SolidIMES 以3D模型為核心的無(wú)紙化生產(chǎn)管理系統(tǒng) | 生產(chǎn)車間無(wú)紙化
SolidIMES 車間生產(chǎn)無(wú)紙化系統(tǒng)是一款基于3D模型,傳遞、規(guī)范、收集、展示生產(chǎn)制造過(guò)程中數(shù)據(jù)的信息化系統(tǒng),無(wú)斷層的傳遞研發(fā)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝端與生產(chǎn)制造端到端的打通,將圖紙(2D、3D)、動(dòng)態(tài)靜態(tài)工藝、變更單等文檔數(shù)據(jù)直接傳達(dá)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)與研發(fā)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)化、一致化,實(shí)現(xiàn)變更數(shù)據(jù)無(wú)縫傳遞與同步更新。同時(shí)采集、反饋生產(chǎn)制造過(guò)程中的生產(chǎn)信息傳遞給系統(tǒng),及時(shí)處理異常與分析決策;
關(guān)鍵特點(diǎn)
Key features
詳細(xì)介紹
Detailed introduction
以3D模型為核心的無(wú)紙化生產(chǎn)管理系統(tǒng)
3D關(guān)聯(lián)、按需、展示、收集、反饋傳遞與管理生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)信息
SolidIMES 車間生產(chǎn)無(wú)紙化系統(tǒng)
SolidIMES 車間生產(chǎn)無(wú)紙化系統(tǒng)是一款基于3D模型,傳遞、規(guī)范、收集、展示生產(chǎn)制造過(guò)程中數(shù)據(jù)的信息化系統(tǒng),無(wú)斷層的傳遞研發(fā)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝端與生產(chǎn)制造端到端的打通,將圖紙(2D、3D)、動(dòng)態(tài)靜態(tài)工藝、變更單等文檔數(shù)據(jù)直接傳達(dá)至生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),形成生產(chǎn)數(shù)據(jù)與研發(fā)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)化、一致化,實(shí)現(xiàn)變更數(shù)據(jù)無(wú)縫傳遞與同步更新。同時(shí)采集、反饋生產(chǎn)制造過(guò)程中的生產(chǎn)信息傳遞給系統(tǒng),及時(shí)處理異常與分析決策;
SolidIMES 車間生產(chǎn)無(wú)紙化系統(tǒng)的好處
SolidIMES 車間生產(chǎn)無(wú)紙化系統(tǒng)可以給企業(yè)生產(chǎn)制造帶來(lái)的好處:
? 實(shí)現(xiàn)企業(yè)無(wú)紙化生產(chǎn),提升企業(yè)形象,節(jié)約紙檔使用、紙質(zhì)存檔的投入;
? 圖文檔,動(dòng)態(tài)工藝現(xiàn)場(chǎng)展示,提升現(xiàn)場(chǎng)員工的對(duì)產(chǎn)品要求認(rèn)識(shí)度,降低培訓(xùn)、理解成本;
? 實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的信息傳遞與端的打通,減少信息傳遞的失誤成本;
? 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品變更產(chǎn)品數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián),變更信息傳遞準(zhǔn)確率提升,降低因變更帶來(lái)的制造不良風(fēng)險(xiǎn);
? 準(zhǔn)確表達(dá)工序生產(chǎn)計(jì)劃與任務(wù),明確生產(chǎn)進(jìn)度、前后工序WIP,提升訂單交貨周期;
? 生產(chǎn)制造信息數(shù)據(jù)化,數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計(jì)分析,支持生產(chǎn)決策;
SolidIMES 車間生產(chǎn)無(wú)紙化系統(tǒng)主要功能
1. 基礎(chǔ)資料管理:
創(chuàng)建維護(hù)系統(tǒng)基礎(chǔ)資料,物料、BOM、工位設(shè)備、工序、工藝路線、用戶、質(zhì)檢項(xiàng)、質(zhì)檢單等專項(xiàng)數(shù)據(jù);
2. 訂單管理
創(chuàng)建、維護(hù)企業(yè)訂單,關(guān)聯(lián)產(chǎn)品與物料,完成創(chuàng)建日期、交期日期、客戶、數(shù)量等信息的集合與匯總
3. 自制件管理
創(chuàng)建與承接訂單分解的自制件計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)工藝路線的掛接,文檔上傳、質(zhì)檢模板,加急、工藝流程控制等功能管理;
4. 車間計(jì)劃管理
創(chuàng)建與承接自制件因工藝路線分解的車間計(jì)劃,將計(jì)劃下發(fā)指定的生產(chǎn)工位,管理工位生產(chǎn)進(jìn)度,收集生產(chǎn)數(shù)據(jù),報(bào)工、質(zhì)檢、開(kāi)完工信息;
5. 質(zhì)量檢管理
自定義工序首檢、巡檢、末檢模板,完成質(zhì)檢數(shù)據(jù)的收集與文檔生成;
6. 生產(chǎn)信息反饋
通過(guò)信息反饋系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)制過(guò)程中異常問(wèn)題、返修、欠料,變更等信息的收集與統(tǒng)計(jì)匯總;
7. 用戶與權(quán)限管理
創(chuàng)建、維護(hù)管理企業(yè)組織、角色、權(quán)限,用戶登錄日志、在線用戶數(shù)的管理;
8. 現(xiàn)場(chǎng)客戶端
顯示工位生產(chǎn)計(jì)劃,狀態(tài)、報(bào)工數(shù)、物料等信息,展示工位所需的3D、2D 、3DMBD 、3DPDF 動(dòng)態(tài)工藝、office等各種格式的文檔,并提供消息、質(zhì)檢、報(bào)工等生產(chǎn)功能;
9. 數(shù)據(jù)報(bào)表
收集生產(chǎn)過(guò)程中的信息,統(tǒng)計(jì)分析,展示各種條件的數(shù)據(jù),支持企業(yè)生產(chǎn)決策;
10. 開(kāi)發(fā)接口
與Solidworks PDM無(wú)縫集成,實(shí)現(xiàn)文檔、物料、BOM數(shù)據(jù)、工藝路線等數(shù)據(jù)的傳遞,開(kāi)放式接口與ERP對(duì)接訂單信息;
11. 異地部署
分布式的布署不同的地點(diǎn)分公司,集中數(shù)據(jù)存儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)異地協(xié)同;
12. 版本管理
功能版本管理,專業(yè)版、黃金版的功能切換管理;
管理端界面
客戶端界面
現(xiàn)場(chǎng)硬件觸摸屏
相關(guān)資料下載
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構(gòu)建基于3D的數(shù)字化及PDM/PLM
面對(duì)越來(lái)越緊迫的制造業(yè)企業(yè)智能制造的浪潮,越來(lái)越多的企業(yè)都在面臨企業(yè)如何向數(shù)字化、智能制造升級(jí)的變革。 華睿技術(shù)團(tuán)隊(duì)有多年制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)管理服務(wù)經(jīng)驗(yàn),依托于強(qiáng)大的SOLIDWORKS產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理平臺(tái),并結(jié)合我們多年的行業(yè)積累經(jīng)驗(yàn),致力為制造業(yè)企業(yè)構(gòu)建面向未來(lái)的3D數(shù)字化產(chǎn)品數(shù)據(jù)研發(fā)管理平臺(tái)。 3D數(shù)字戶的管理平臺(tái)必須能夠借助于現(xiàn)有的產(chǎn)品與技術(shù)幫助企業(yè)解決當(dāng)前的痛點(diǎn)問(wèn)題,核心難點(diǎn)問(wèn)題; 面向智能制造的未來(lái)的產(chǎn)品研發(fā)體系能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)可持續(xù)、高效的產(chǎn)品創(chuàng)新、研發(fā)以及與后續(xù)數(shù)字化生產(chǎn)制造對(duì)接做好充足的準(zhǔn)備; 我們必須提供可執(zhí)行、可落地的成熟產(chǎn)品及方法策略幫助您的目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn)。
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