制造

將設(shè)計和制造應(yīng)用程序無縫集成到一個系統(tǒng)， 是SOLIDWORKS 從設(shè)計到制造解決方案取得成功的關(guān)鍵。

? SOLIDWORKS CAM 由 CAMWorks? 提供支持，是一種完全集成的、基于規(guī)則的技術(shù)，它讓用戶將設(shè)計和制造流程集成在一個應(yīng)用程序中。制造工程師可以直接在SOLIDWORKS 型上對刀具路徑進行編程。產(chǎn)品工程師可以在流程早期對設(shè)計進行評估，以免出現(xiàn)意外的費用和延遲。如果修改了設(shè)計模型，刀具路徑會相應(yīng)更新。這讓設(shè)計和制造團隊直接通過一種通用軟件工具和通用 3D 模型聯(lián)系在一起。

概述

SOLIDWORKS CAM 使用基于規(guī)則的設(shè)計來增強編程流程，與基于規(guī)則的設(shè)計幫助加快工程圖和設(shè)計流程的方式一樣。基于規(guī)則的加工利用為每個零部件指定的公差，使用戶可以專注于制造零件的關(guān)鍵領(lǐng)域，而不必接觸需要加工的每個特征。

憑借 SOLIDWORKS CAM，您將能夠捕獲公司標準、加快報價并在流程的更早階段測試設(shè)計的可制造性，從而增強制造流程。通過使用基于規(guī)則的加工，企業(yè)可以自動應(yīng)用標準策略來確定制造一個零件需要多長時間，以及是否可以輕松加工。這種自動化將允許您更快速、更有信心地制定決策。

SOLIDWORKS CAM 將設(shè)計與制造結(jié)合在一起應(yīng)用程序中，并且提供了簡單易用的界面。這樣就帶來了一種直觀的基于規(guī)則系統(tǒng)，可用于節(jié)省時間和資金，同時捕獲公司標準。根據(jù)設(shè)計公差來指定加工策略，可以在整個加工流程中減少錯誤并提高質(zhì)量。

優(yōu)勢

? 簡化協(xié)作 —— 統(tǒng)一的設(shè)計和編程環(huán)境允許更輕松地過渡到 CAM。

? 利用并行開發(fā)流程，允許公司更快執(zhí)行任務(wù)，并且更容易找到問題并以更低成本作出更改。

? “基于規(guī)則的加工”允許新用戶為適應(yīng)公司的加工流程作好準備。

? “基于公差的加工”允許實現(xiàn)最佳加工策略，并且在設(shè)計、材料和公差變更時快速進行調(diào)整。

? “特征識別”使您可以全面掌控，以在 CAD/CAM 環(huán)境內(nèi)定義可加工特征。

? “高速加工”創(chuàng)建的刀具路徑可縮短循環(huán)時間，同時延長刀具壽命并降低機器磨損。

? “NC 編輯器”使 G 代碼的驗證變得快速簡單。用戶還可以模擬 G 代碼以進行審查，并使用 DNC 功能將文件直接發(fā)送到 CNC 控制。

? 通過 eDrawings? 內(nèi)部的刀具路徑輸出，可以在編程與設(shè)置之間輕松進行通信。操作人員可以查看帶有關(guān)聯(lián)刀具路徑的 3D 模型，以了解加工順序。

? 使用 SOLIDWORKS 裝配體，可以輕松實現(xiàn)夾具和刀具的可視化。完成夾具設(shè)計之后，SOLIDWORKS CAM 可以自動調(diào)整刀具路徑以避免與設(shè)計的零部件發(fā)生碰撞。

? SOLIDWORKS CAM 內(nèi)的“刀具仿真”允許您針對生成的每個零部件驗證正確的加工策略和設(shè)置信息。

SOLIDWORKS CAM

功能

SOLIDWORKS CAM Standard

SOLIDWORKS CAM Standard 允許用戶對各個零件和配置快速進行編程，并且無需退出 SOLIDWORKS 3D CAD 環(huán)境。您擁有在 SOLIDWORKS CAM 內(nèi)定義規(guī)則的完整訪問權(quán)，可以按照公司標準創(chuàng)建和構(gòu)建。使用基于知識的加工和基于公差的加工允許用戶：

? 通過特征更新或新導(dǎo)入的零件，可以在模型變更時識別任何已更新的幾何體。

? 根據(jù)已識別的特征來指定加工策略。

? 如果設(shè)計的公差發(fā)生變化，則更新加工策略。

? 基于規(guī)則的加工使設(shè)計人員和工程師可以：

––通過“自動特征識別”來捕獲設(shè)計錯誤和新零件設(shè)置。

––使用捕獲為規(guī)則的公司標準，快速對零部件報價。

SOLIDWORKS CAM Professional

SOLIDWORKS CAM Professional 以 SOLIDWORKS CAM Standard 的功能為基礎(chǔ)，可提升編程功能。SOLIDWORKS

CAM Professional 增加了以下功能：

? 裝配體加工：希望設(shè)計夾緊或加工一組零件的用戶可以使用 SOLIDWORKS 裝配體來創(chuàng)建工作臺、鉗、夾具或其他任何固定裝置。完成設(shè)計之后，編程人員可以定義將哪些零部件用于加工以及哪些是夾具。SOLIDWORKS CAM 將對刀具路徑自動進行調(diào)整，以避開夾具。這種自動化水平允許編程人員迅速專注于整個加工流程。

? 車削：SOLIDWORKS CAM 將在 SOLIDWORKS 零件環(huán)境內(nèi)支持單刀架車削。與零件銑削類似，用戶可以利用“自動特征識別”、“基于知識的加工”和各種配置。預(yù)定義的刀具庫和加工策略已載入到技術(shù)數(shù)據(jù)庫中，這些可以隨時自定義，以增強編程過程。用戶可以針對特定加工操作來創(chuàng)建自定義刀具和夾具。SOLIDWORKS CAM 中未提供同步銑削/車削或?qū)崟r切削功能。

? 3+2 銑削：憑借 SOLIDWORKS CAM Professional，編程人員可以利用 4 軸和 5 軸加工中心。在運行 2.5 軸銑削策略之前，這些機器可以預(yù)先定位第四軸和第五軸。這樣，用戶就可以創(chuàng)建多個夾具和夾持件以縮短設(shè)置時間。這種類型的編程允許公司在盡量減少操作人員干預(yù)的情況下開展大型生產(chǎn)。

? 高速加工：機器刀具和切削的先進性要求必須優(yōu)化加工刀具路徑，以發(fā)揮出設(shè)備投資的最大價值。SOLIDWORKS CAM Professional 利用了來自 Celeritive? Technologies的 VoluMill 2.5 軸銑削路徑。使用這些加工策略的好處包括

––最多可節(jié)省 75% 的刀具成本。

––加工循環(huán)時間可縮短 50% 至 80%。

––便于學(xué)習(xí)的加工策略。

––無需使用特殊的機器刀具。

––刀具路徑過渡更為光滑，以減輕設(shè)備的磨損。